銷售熱線：13592099888棕剛玉進(jìn)行磨料時(shí)主要經(jīng)過了水洗，加工干燥，電弧熔煉，溫度冷卻，產(chǎn)生廢料，粉碎，空氣分離，磁選和篩選等步驟，棕剛玉的這些生產(chǎn)步驟都是為了達(dá)到減少鋁土礦中雜質(zhì)氧化物還原的效果，但是并沒有提到棕剛玉的分離過程，你知道棕剛玉是如何進(jìn)行分離的嗎？?
棕剛玉具有高溫強(qiáng)度，高抗氧化，耐腐蝕和耐磨性，并已廣泛用于制造先進(jìn)的耐火材料。棕剛玉也可用于研磨和噴砂。?
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用于噴砂的特殊棕色熔融氧化鋁由優(yōu)質(zhì)高鋁礬土制成，在高于2000°C的溫度下在電弧中冷卻和熔煉。 塑料，磁性選擇去除鐵，篩分成各種粒徑，其質(zhì)地致密，硬度高，顆粒形成銳角，適合制造陶器 瓷，樹脂粘合磨料，以及研磨，拋光，噴砂，精密鑄造(精密鑄造用特殊剛玉)等也可用于制造高級(jí)耐火材料。?
風(fēng)扇將所有磨料，灰塵和氣流通過蜂窩狀地板吸入磨料濃縮過濾器。含塵氣體通過過濾器過濾，灰塵附著在過濾器的外壁上，清潔氣體通過過濾器的一部分排出到工廠外部，一部分氣體被傳播到爆破室。磨料和重塵繼續(xù)通過研磨槽進(jìn)入分揀機(jī)。分揀機(jī)是內(nèi)錐體結(jié)構(gòu)和外錐體結(jié)構(gòu)，在內(nèi)錐體和外錐體之間具有可調(diào)節(jié)的通道。通過調(diào)節(jié)芯，可以改變氣體流動(dòng)路徑的橫截面以調(diào)節(jié)分離比。
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棕剛玉的分離過程是：當(dāng)磨料和灰塵通過通道時(shí)，由于重力作用，灰塵和氣體向上通過錐體之間的間隙，磨料和粗顆粒落到下面的振動(dòng)篩上錐體。振動(dòng)篩進(jìn)一步分離研磨劑和粗顆粒，分離的純磨料通過網(wǎng)孔進(jìn)入指定的料斗到達(dá)噴砂罐以便再循環(huán)。通過過濾器的棕色熔融氧化鋁粉塵和氣體通過過濾器過濾，清潔氣體排出到設(shè)備外，灰塵落入廢料斗。
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綜上所訴，棕剛玉的生產(chǎn)工藝要求有，1、爐溫> 2200°C。 2、爐料水平：上部固體層，中間半熔化層，下部熔融層。 3、爐電能分布：電弧加熱，電阻熱。 4、冶煉過程通過控制功率，成分比例和層厚度，隨時(shí)確保熔體深度和熔化面積。
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