棕剛玉以其硬度高、韌性好等性能,在磨料、耐火材料等工業(yè)行業(yè)得到了廣泛應用。然而作為一種高能耗產品,在棕剛玉生產成本中,電耗占據了棕剛玉總生產成本的三分之一,這在一定程度上影響了棕剛玉的生產。為了降低成本,在棕剛玉生產中節(jié)能工作就顯得尤其重要。
在如何降低耗電量方面,我們經過不斷實踐,主要從以下三方面進行改進:鋁礬土是生產棕剛玉的主要原材料,但它也是鋁工業(yè)、耐火材料工業(yè)和石油工業(yè)的主要原材料。隨著國家工業(yè)化進程的不斷提速以及鋁工業(yè)、耐火材料工業(yè)、石油工業(yè)的飛速發(fā)展,高品位的鋁礬土礦已蹤跡難覓,棕剛玉生產對鋁礬土礦的要求與鋁工業(yè)、耐火材料工業(yè)不同,后者要求鋁礬土礦的品位較低。
我國的棕剛玉生產起初都是用固定爐進行生產的,上世紀70年代出現(xiàn)了傾倒爐生產工藝,目前我國棕剛玉生產使用固定爐和傾倒爐的比例大約為3∶4。不論是固定爐也好或是傾倒爐生產也罷,其生產工藝基本相似,都是以鋁礬土為主要原材料,再配以其它輔助材料在礦熱爐中經高溫熔化,經一系列的物理化學反應而制得的,是一種能耗比較高的產品,其能耗費用占生產成本的2/5~1/2,因此鋁礬土品質的好壞決定了能耗的高低。上世紀80年代之前,生產棕剛玉所用的鋁礬土其Al2O3含量均為80%左右,鋁硅比為20∶1。用這種高品鋁礬土生產棕剛玉時,固定爐的單位耗電為2600千瓦時左右,傾倒爐單位耗電為2500千瓦時左右。
目前在我國境內Al2O3含量達到85%的鋁礬土礦奇缺,或者說已經枯竭?,F(xiàn)在生產棕剛玉所用的鋁礬土其Al2O3的含量多在70%~80%之間,SiO2含量在5%~15%之間。鋁礬土中SiO2含量的高低對單位耗電的影響顯著,有資料表明,SiO2在鋁礬土中的含量每增加2%時其單位耗電可增加8%~16%。因此,目前各棕剛玉生產企業(yè)單位耗電都居高不下,固定爐單位耗電達到2800千瓦時左右,傾倒爐單位耗電達到2700千瓦時左右,有些甚至更高,加之電力和原材料價格不斷上漲,使生產成本長期在高位運行,企業(yè)生產成本壓力很大,同時也給節(jié)能減排帶來了巨大的困難。
在當代經濟背景下,企業(yè)已經不單單是一個盈利性組織,更是整個社會的一個組成部分,社會經濟利益基于企業(yè)的利益至上。我們只有順應時代發(fā)展,走適合企業(yè)發(fā)展之路,企業(yè)才能長久發(fā)展,棕剛玉磨料加工企業(yè)要順應時代發(fā)展,不失時機搶抓機遇、加大調整產品結構、著重產品研發(fā)和創(chuàng)新。在穩(wěn)定提高產品質量和剛玉產品的多樣化上大做文章。切實服務于下游產業(yè),充分發(fā)揮棕剛玉產品在產業(yè)鏈中的重要作用,要加強資源科學配置,尋求企業(yè)之間有效合作,實實在在做人、踏踏實實做產品,促進剛玉整體質量提升,做大做強剛玉磨料,推進中國磨具健康發(fā)展
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