煅燒棕剛玉的優(yōu)勢

棕剛玉韌性高，使用時不會粉碎或開裂。煅燒過程中，棕剛玉先在回轉(zhuǎn)窯中煅燒，然后流入豎爐進行輔助煅燒處理，有效防止磨料顏色結(jié)霜。煅燒棕剛玉磨料后，磨料的性能大大提高。

1.消除棕剛玉磨料的異常膨脹：由于棕色熔融氧化鋁處于熔煉過程中，磨料含有低成本的氧化下巴(Ti203，Ti0)和碳化的下巴，氮化(TiC，TiN)。 當它們在900℃至1000℃的氧化氣氛中煅燒時，它們被進一步氧化，并且體積相應地增加，使得磨料的體積變化超過其正常膨脹，即異常膨脹。 研磨劑的異常膨脹將在燒制過程中在棕剛玉陶瓷輪的表面上產(chǎn)生網(wǎng)絡裂縫，導致大量廢物。 煅燒是消除異常擴張的有效手段。

2.提高棕剛玉磨料的韌性和研磨性能：發(fā)現(xiàn)這是由于在研磨煅燒過程中剛玉晶體中TI3的凝固。 它被氧化以引起晶格收縮，從而增加研磨劑的抗壓強度。 其次，煅燒還補償了在造粒過程中引起的內(nèi)應力。 因此，由煅燒磨料制成的各種研磨工具不僅耐用而且鋒利，這改善了研磨劑的研磨性能。

3.棕剛玉磨料的親水性得到改善：將棕剛玉磨料在800-900℃下煅燒120分鐘后，磨料的親水性增加3倍。 已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，這是因為除去了磨料表面上的揮發(fā)物等雜質(zhì)，燒掉了低熔點物質(zhì)，并且磨料表面上的毛細現(xiàn)象增加。 親水性磨料用于涂覆磨料并使用它們的耐久性。 可以增加30%至50%。

4.提高了研磨工具的強度：煅燒處理后的研磨劑去除了研磨劑表面上的揮發(fā)物等雜質(zhì)，提高了研磨劑的純度和清潔度，并改善了研磨顆粒與研磨劑之間的結(jié)合力。 粒子。 。 在研磨工具的制造過程中的粘合劑。 ，減少粘合劑的量并增加磨料的強度。

不銹鋼板在特性上與鋁類似。 與無縫鋼管不一樣，它便于用環(huán)氧樹脂激光切割構(gòu)件激光切割。 一般 ，沙輪片用棕剛玉耐磨材料激光切割，但不銹鋼板用乳白色熔化氧化鐵更強。 加工廠成本費一般 是棕剛玉。 添加白棕剛玉磨料，因而不銹鋼板專用型沙輪片就是指由棕剛玉磨料制成的切割件。 除樹脂砂輪外，更多廠家使用高速鋸片，低速切割，冷卻水，切割角度等。

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