大家都知道,砂輪是工業(yè)上經(jīng)常要用到的,但是砂輪的用途不同所應(yīng)用的磨料粒度硬度等等都不相同,今天小編就帶大家簡單了解一下如何選擇砂輪
一、磨料的選擇
常用的磨料是棕剛玉( A )和白剛玉( WA ),其次是黑碳化硅( C )和綠碳化硅( GC ),其余常用的還有鉻剛玉( PA )、單晶剛玉( SA )、微晶剛玉( MA )、鋯剛玉( ZA )。
棕剛玉砂輪片:棕剛玉的硬度高,韌性大,適宜磨削抗拉強(qiáng)度較高的金屬,如碳鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、硬青銅等,這種磨料的磨削性能好,適應(yīng)性廣,常用于切除較大余量的粗磨,價(jià)格便宜,可以廣泛使用。
白剛玉砂輪片:白剛玉的硬度略高于棕剛玉,韌性則比棕剛玉低,在磨削時(shí),磨粒容易碎裂,因此,磨削熱量小,適宜制造精磨淬火鋼、高碳鋼、高速鋼以及磨削薄壁零件用的砂輪,成本比棕剛玉高。
黑碳化硅砂輪片:黑碳化硅性脆而鋒利,硬度比白剛玉高,適于磨削機(jī)械強(qiáng)度較低的材料,如鑄鐵、黃銅、鋁和耐火材料等。
綠碳化硅砂輪片:綠碳化硅硬度脆性較黑碳化硅高,磨粒鋒利,導(dǎo)熱性好,適合于磨削硬質(zhì)合金、光學(xué)玻璃、陶瓷等硬脆材料。
二、粒度的選擇
用粗粒度砂輪磨削時(shí),生產(chǎn)效率高,但磨出的工件表面較粗糙;用細(xì)粒度砂輪磨削時(shí),磨出的工件表面粗糙度較好,而生產(chǎn)率較低。在滿足粗糙度要求的前提下,應(yīng)盡量選用粗粒度的砂輪,以保證較高的磨削效率。一般粗磨時(shí)選用粗粒度砂輪,精磨時(shí)選用細(xì)粒度砂輪。磨具粒度一般使用范圍 36 #~ 46 #一般平磨、外圓磨和無心磨 60 #~ 100 #精磨和刀具刃磨
三、硬度的選擇
磨削軟材料時(shí)要選較硬的砂輪片,磨削硬材料時(shí)則要選軟砂輪;
磨削軟而韌性大的有色金屬時(shí),硬度應(yīng)選得軟一些;
磨具硬度代號表 GB/T2484 —— 1994
磨具硬度 硬度由軟————-硬
四、砂輪片在安裝前必須認(rèn)真仔細(xì)的檢查和鑒別。檢查鑒別的步驟為:
1、檢查砂輪的牌號是否正確,是否符合所有選用砂輪的性能、形狀和尺寸。
2、檢查和鑒別砂輪外觀結(jié)構(gòu)情況。用眼睛觀察砂輪外觀是否受損(或是有裂紋)。外觀損傷(或是有裂紋)的砂輪不能用。另外還有要求砂輪兩端面平整,不得有明顯的歪斜。
3、檢查和鑒別砂輪片內(nèi)部裂紋。用手提著砂輪,用木錘輕敲砂輪片聽其聲音,沒有裂紋的砂輪發(fā)出清脆的聲音,有裂紋的砂輪則聲音嘶啞,這就不能使用。
以上就是棕剛玉廠家為大家整理的關(guān)于砂輪的選擇的簡單介紹,希望對大家在選擇過程中疑惑的地方有一定的幫助。
(來源:)
棕剛玉廠家
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